脱水振动筛 煤泥脱水筛 尾矿脱水筛

一、脱水振动筛,煤泥脱水筛,尾矿脱水筛，高频振动脱水筛简介：

也称脱水筛，这种设备在制糖、制盐等工业部门，起到重要的作用。对各种物料进行分级、脱水、脱介和脱泥，此脱水筛处理能力大，筛分效率高。脱水筛、脱水振动筛也是是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛、脱水振动筛 采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

二、脱水振动筛,煤泥脱水筛,尾矿脱水筛，高频振动脱水筛用途及特点：

       脱水振动筛也称脱水筛，脱水筛是一种多种频率进行脱水的筛子，是最新型的一种脱水筛，节能环保，低碳绿色，符合建设可持续发展社会的要求。高频脱水筛主要用于尾矿干排等工艺流程中，效果极其明显，是新一代尾矿干排的标志性设备。这种设备是煤泥脱水作业的专用设备，全系列共有十六种规格，可供选 煤、选矿、电力、制糖、制盐等工业部门，对中细粒级物料进行干湿式分级、脱水、脱介和脱泥。筛机处理能力大，筛分效率高。广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。  TSS脱水采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

脱水振动筛具有的特点外，还有以下特点：  1.筛机整体为水平安装，但筛网呈负角安装，以保证强制脱水效果；2.筛网可选择不锈钢复合筛网，张紧式安装，或不锈钢焊接条缝  筛板，压紧式安装，以满不同需要； 3.可通过变频器随时调整振动频率以达到最佳脱水效果； 4.振动参数较高：工作频率25HZ，振动强度7g。  5.采用自同步液体润滑振动器激振，筛框采用特殊降噪材料，并  用高强螺栓联接，确保筛机工作可靠和工作噪声降低，整机工  作噪声85dB(A),较同类筛机降幅约为15dB。 6.入料段设置弧形筛面，提高脱水效率。 7.设置给料箱，保证物料均匀给入筛面。 8.配有整体底架便于搬运和安装。 9.依靠筛上滤层截留细粒和积压脱水。    

脱水振动筛选型及定货：注明筛网结构（编制、冲孔、条缝）、网孔尺寸  、处 注;此设备可以根据客户要求制作，材料多为不锈钢和碳钢。  

三、脱水振动筛,煤泥脱水筛,尾矿脱水筛，高频振动脱水筛选用须知：

1、筛机分单层和双层，并有单电机齿轮拖运和双电机自同步拖运之分。单电机拖运有左装和右装之分。 2、筛网结构有条缝筛网，冲孔筛板，如选用编织筛网和橡胶筛板可按要求设计。 3、为满足筛分效率要求，必要时可使筛面与水平面成倾角安装其值为2－10。  4、基础螺栓除ZSM185振动筛螺栓有M20和M16两种规格外，其余所有筛机基础螺栓均为M20，皆由用户自备。

四、脱水振动筛,煤泥脱水筛,尾矿脱水筛，高频振动脱水筛的安装与调试：

1、安装前，要把现场基础与筛子安装图对照检查，预埋钢板平面度小于3mm。 2、安装时，根据筛子从下到上的顺序安装。 3、安装完毕，调整好相对位置，保证一次与二次减振弹簧均呈垂直状态，电机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板焊牢。 4、要求两台电机转向必须相反，激振器偏心块初始相位一定相同。 5、筛子空载运行4-6小时，筛体运行平稳，无横摆现象和异常响声，左右对称点的振幅差小于0.5mm方可上料运行。

脱水振动筛的使用与维护：

1、筛子应避免带启动、使用前应清理筛机周围及机上的杂物。 2、运行时，发现有异常响声或其它不正常现象时，应及时停车检查。 3、经常检查螺栓是否有松紧现象。 4、振源的调整，使用与维护，请参照振源使用说明书。
五、脱水振动筛,煤泥脱水筛,尾矿脱水筛，高频振动脱水筛技术参数

注： 订购时说明筛网结构（编制、冲孔、条缝）、网孔尺寸、处理量、物料入粒粒度。我公司还可以按用户现场尺寸进行量身定做，欢迎来电咨询！